INOUE Co., Ltd.
TECHNIQUES
~ What is Wholegarment? ~
日本生まれのニット技術
世界で初めての立体ニット技術「ホールガーメント」。
その技術を生み出したのは、日本です。
従来のニットは、袖や身頃など別々に編み立てていましたが
「ホールガーメント」は一着まるごと立体的に編み上げるため
SEAMLESS（シームレス）で、縫い代のごろつきがありません。
「ホールガーメント」とは、㈱島精機製作所が
独自で開発した世界初の無縫製ニット横編機によって作られた
“縫い目のない”ニットウェアです。
WHOLEGARMENT, the world's first three-dimensional knitting technology. The technology was created in Japan.
Conventional knitwear was knitted separately for the sleeves and body, but WHOLEGARMENT knits an entire garment three-dimensionally, making it SEAMLESS and eliminating the need for loose seams.
WHOLEGARMENT is the world's first “seamless” knitwear produced on a seamless knitting machine originally developed by SHIMA SEIKI.
Conventional knitwear was knitted separately for the sleeves and body, but WHOLEGARMENT knits an entire garment three-dimensionally, making it SEAMLESS and eliminating the need for loose seams.
WHOLEGARMENT is the world's first “seamless” knitwear produced on a seamless knitting machine originally developed by SHIMA SEIKI.
手袋からセーターに。
ホールガーメントを開発した㈱島精機製作所。
当初は手袋編機も製造していました。
手袋編機はそれぞれ指・手のひらと筒状の袋編みになっています。
手首の部分を衿と考えると、セーターの形になるのではないかと
考えたのがホールガーメントの原型となりました。
この発想から、横編み機のメーカーとしての技術や、
テクニックを応用して様々な編み方を開発し
ホールガーメント編機が完成されました。
SHIMA SEIKI developed WHOLEGARMENT.
Initially, the company also manufactured glove knitting machines. Glove knitting machines include finger knitting, palm knitting, and tubular bag knitting.
The prototype of WHOLEGARMENT was born from the idea of using the wrist as a collar and shaping it into a sweater.
From this idea, the company has applied its technology and skills
Initially, the company also manufactured glove knitting machines. Glove knitting machines include finger knitting, palm knitting, and tubular bag knitting.
The prototype of WHOLEGARMENT was born from the idea of using the wrist as a collar and shaping it into a sweater.
From this idea, the company has applied its technology and skills
as a manufacturer of flat knitting machines to produce a variety of garments,
From this idea, the WHOLEGARMENT knitting machine was perfected by applying the technology and skills of a flat knitting machine manufacturer to a variety of knitting methods.
From this idea, the WHOLEGARMENT knitting machine was perfected by applying the technology and skills of a flat knitting machine manufacturer to a variety of knitting methods.
Process of
Wholegarment knit
ホールガーメントニットが
できるまでの工程をご紹介します。
ホールガーメントニットの特徴
WHOLEGARMENT Features
ON DEMAND
COMFY
NO WASTE
ON DEMAND
ホールガーメントでは、必要な時に
必要な製品を必要な数量だけ生産でき
「オンデマンド・ニッティング」が可能となります。
また、ホールガーメントの生産は全て
プログラム情報に基づいて編成されるので
製品の一貫性を保て、過去の製品をリピートすることも可能です。
“On-demand knitting” allows for the production of the required productswhen and as needed. Compared to conventional knit products, there are fewer post-processing steps, so products can be completed in a shorter time. Repeat production is also possible because data consistency can be maintained.
COMFY
ホールガーメントニットは、無縫製ニット横編機でつくられた
SEAMLESS（シームレス）なニットです。
そのため、縫い代によるごろつきがなくなり
肌なじみが良くシルエットの美しいニットと言われています。
また、縫製がないことでニット特有の伸縮性が保たれ、動きやすさにもつながります。
The greatest feature is that it is seamless. Because there are no seams, the elasticity unique to knitwear can be maximized, resulting in a beautiful silhouette that blends in with the skin and is comfortable to wear.
NO WASTE
一着まるごと編み立てる、ホールガーメントニットは
パーツの縫製やリンキングなどの工程が格段に減り
従来のセーターと比べ、工程間の時間ロスなどがなく、より早く仕上がります。
また、従来のカットソーは30％ほどの端材がでていましたが、
ホールガーメントニットは、生地をカットする必要もないので
原料のロスもたった数％と格段に削減されます。
それらを踏まえると、地球にやさしいニット技術といえます。
Since each garment is woven as a whole, there is no time loss between processes and no need to cut the fabric, resulting in a raw material loss of only a few percent (compared to about 30 percent for conventional cut-and-sew garments).